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聚氨酯高压发泡机故障之变量泵

发布者: 绿州    时间:2020/12/27 14:04:39

变量泵是高压发泡机的心脏,目前使用的大都是开式轴向柱塞变量泵,也有部分闭式泵在使用。这种泵的柱塞组是活动的,可以左右摇摆,它的吐出量与泵组对轴心的角度成正比,角度越大吐出量就越大,吐出量与摆动角度基本是线性变动。闭式和开式变量泵是可以互相改变的,只要把原料管路稍做更改就行了。变量泵经常出现的问题有流量不稳定、没有流量输出、泵噪音大、泵头漏料等故障。

变量泵流量不稳定的主要原因有:泵的输入口供料不足或泵的柱塞与内壁间隙过大引起的。变量泵吸料不足有可能是因滤网脏或原料罐预压气压太低引起的,洗清滤网和加大气压即可。一般按照工艺要求,料罐的气压应控制在2.53.0BAR。如果低压循环和高压循环时的流量波动过大,这就是泵的柱塞与内壁间隙过大,需要更换新泵了。另外在泵的吐出口,这里有几道密封圈,如果有漏,那也会造成流量不稳。变量泵的转动电机转速是否均衡也影响到流量的稳定性。

当变量泵的输出突然变为零时,则很有可能是泵内配油盘与活塞头间压紧的碟型弹片失去弹性或挡圈掉了,更换碟型垫片和重新安装挡圈即可。当配油盘上的一道浅沟完全磨损消失后,这只配油盘和写它配合的活塞头也就报废了。端盖与活塞外套间有通道让高压原料流动,这两个面间有密封圈,如果它坏了,变量泵输也也没了。

在变量泵使用过程中噪音大也是常见的故障,主要原因料温过低导致原料的粘度大和原料在气体过多(特别是组合聚醚)引起的。料温过低可通过打开加热器加热原料,也可以将混合头压力降低,通过连续高压循环达到原料升温。为了避免原料中气体过多,原料应在不工作时不要过多搅拌,料罐原料不应过少,控制在料罐1/2处。另外变量泵口处的轴承组合中的轴承坏了,也易产生噪音,这时更换轴承就可以了。在料罐没料时,如果泵还启动,那会产生刺耳的声音,极易把泵咬死报废,千万小心不能打空泵。在电气保护回路中也设置了放置高压泵空运转情况的发生。

变量泵主轴伸出泵体外处的轴封经常渗漏,需要定期更换轴封和轴套,换轴封时要注意方向和动作要柔和,由于轴套和轴是过盈配合,取下要专用工具。



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