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[转载]聚氨酯发泡机生产聚氨酯坐椅时,模具没发满的原因有哪些?

发布时间:2019-01-05

关于高回弹原料在生产汽车座椅过程中,模具没有发满是怎么回事?下面就这个问题看法如下:

针对模具没有发满,也并不是单单加水或者提高TDI的量就能解决发不满的问题的,如果模温料温都达到了,泡沫也发起来了,只是到最后模具周边那里发不起来了,很可能的情况是:

1,     看原料是否够多,可以通过两个方法:一个是测度密度,密度小了,就是不够了;首先确认密度是多少,模具的体积是多少,算出理论的重量。如果重量已经达到,那是发泡不够,可以增加水或MC,但水加多了硬度就会上去,所以两个最好多使用。二是看排气是否够。

2,     催化体系的问题。需要调整催化剂的比例,同时需要检查原料、硅油及催化剂是否在保质期之前。发泡后期凝胶速度太快,你加太多的水也容易塌泡,适当调整一下催化剂用量,凝胶催化剂减少,适当加入一点A-1和三亚乙基二胺,如果本身发泡倍数不——可以提高怪泡倍率,发泡时间可以在10~15秒左右,凝胶时间可以到60~80秒左右,脱粘和脱模时间可以自己调整。

3,     料是全水发泡的话,没有141B的,一般水可以加到3~6份,加大注射量可以充满还是发泡倍率不够,也可以适当把比例提高点,关键还是要测下自由泡的密度和看下泡沫是否正常,有没有塌泡现象,如果塌泡就要补硅油和交联剂了。

4,     配方有没有问题?一般高回弹软泡都用高活性聚醚和接枝聚醚为主原料,汽车座椅主要是做低密度低硬度的软泡,看看选用的聚醚是否合适,不同厂家的聚醚活性也有差别,当然价格上也是不一样的。

5,     工艺是否有问题?是否可以适当的提高料温,就是发泡速度不能太快,否则容易憋气,温度高了料的流动性也会相应的好些。

6,     还有可能就是泡沫体不是正常的泡沫体,由塌泡导致不满。

7,     注模系数不足,可以调高TDI的混合配比,在不改变注模量的前提下升高一点发泡倍率,加高发泡倍率。

聚氨酯发泡机生产聚氨酯汽车坐椅时,模具没有发满的原因主要有以上几种。在实践操作中,需要大家一一按照这些可能出现的问题去排除,直到找到问题的真正原因,解决问题。


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