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发泡机生产制品中常见的泡沫缺陷与排除

发布时间:2017-11-17

生产中遇到问题,首先要检查的就是各种物料的配比是否正确(包括泵的计量或人工称量),然后根据缺陷的情况采取相应措施,包括对机械设备故障的排除及对配方的调整。

以下为泡沫生产中常见的缺陷及排除方法,可以作为在遇到问题时排除故障的参考,但聚氨酯泡沫生产是一个受多因素影响的复杂过程,不仅有内部的化学、物理因素,而且聚氨酯机械、环境、操作条件等多方面因素的影响。只有根据具体情况,正确地从中分析,找出主要影响因素,并采取相应的对策,才能得到比较满意的产品。

缺陷:沸腾。

现象:泡沫表面呈沸腾状,有此起彼伏的大泡,并随即爆裂。

排除方法:

1)检查硅油配方用量、质量及出料量,检查过滤器是否通畅;

2)检查锡催化剂质量及出料量,检查过滤器是否通畅;

3)查看系统有无受到污染。

缺陷:塌泡。

现象:泡沫起发后塌下。

排除方法:

1)检查硅油配方用量、质量及出料量,检查过滤器是否通畅;

2)检查锡催化剂质量及出料量通畅;

3)查看系统有无受到污染。

缺陷:冒烟。

现象:泡沫表面有大量TDI的青烟或白烟

1)查找各组分的计量,尤其是TDI、多元醇和水的出料量有无差错,过滤器是否通畅;

2)检查TDI进料阀的延时器是否失灵;

3)检查多元醇和水有无脱料。

缺陷:潜流。

现象:乳白线平直,与清浆区界限分明,液体反应料在已起发的泡沫下流动,泡沫体上表面有凹槽或龟裂。

排除方法:

1)加快输送速度;

2)加大输送机角度。

缺陷:闭孔又开裂。

现象:泡沫体既闭孔又有开裂。

排除方法:

1)调整硅油或锡催化剂用量;

2)TDI指数,调整锡催化剂用量;

3)检查TDI异构比,冬季尤应检查是;

4)箱式发泡:增加搅拌时间或提高搅拌速度。

缺陷:聚合物强度增加速度太慢,泡沫塑料太软太粘,切割困难,泡沫块料由通道送出时外形不稳定。

排除方法:

1)加大胺和/或锡催化剂用量;

2)检查水/TDI/多元醇/锡的计量有无差错。


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