设备维护    返回

聚氨酯发泡中物料温度和环境温度的影响

发布时间:2017-06-14

聚氨酯泡沫的形成是一个化学反应过程,它受聚合反应和发气反应所控制,而温度是影响化学化应速度的十分重要的环境因素。

因此,只有在一个确定的温度范围内,才能确定合理的催化剂用量,确定一个合适的配方及相应的工艺参数。

在比较正常的环境温度(20~28℃)下,聚氨酯原料温度应控制在(23±2)℃,最好控制在±1℃范围内。聚氨酯原料温度对发泡工艺影响很大。它将影响物料的起发速度、聚氨酯发泡反应和凝胶反应速度、物料的粘度变化等。

但是聚氨酯原料温度的升高或降低,对聚氨酯发泡好凝胶反应速度的影响程度是不相同的。温度升高,聚合反应速度的增加值比聚氨酯发泡(发气)反应速度的增加值要大得多。因此,随着原料温度的变化,调节两种催化剂用量时,不能同等倍数地减少或增加。

聚氨酯原料温度升高或夏天气温较高时,应适当减少催化剂用量,使发泡能在比较缓和的条件下进行。此时辛酸亚锡的减少量应多一些,胺的减少量应少一些。

聚氨酯原料混度降低或冬天气温较低时,应适当增加催化剂用量,此时辛酸亚锡应该增加的多一些,胺催化剂应该增加的少一些。

聚氨酯原料温度适当提高,可用用催化剂,增加聚氨酯发泡高度,但应适度。

若聚氨酯原料温度过高,则反应过快,使发泡难以控制,甚至有烧芯的危险。

实际上,最合适的工艺温度区间是因产品的不同而有较大的差异的。例如,聚氨酯低密度和高度密泡沫,加填料和不加填料的泡沫,都有各自最佳的温度区间。为了保持生产的稳定性,只有在选定的温度区间内,去调速工艺配方和工艺条件才能取得满意的结果。

不同的温度区间要有不同的配方及相应的工艺条件。


分享到: 复制网址 更多

 

 

 

上一篇:聚氨酯机械生产中搅拌时间与搅拌速度的影响     下一篇:聚氨酯连续发泡机之生产准备

全国统一客服热线
86-13751725551
咨询服务
点击这里给我发消息